簡單介紹輥壓成型設(shè)備的模具設(shè)計(jì)原則
輥壓成型設(shè)備的輥壓成形是由順序配置的多道次成形軋輥，把卷材、帶材等金屬片帶不斷開展橫向彎曲，以制成特定斷面的型材。該成形工藝適用于生產(chǎn)批量大的等截面長工件，尤其對年產(chǎn)上百萬件大批量的商品，選用該成型工藝有益，經(jīng)濟(jì)收益也豐厚。同時也能與多種工藝過程結(jié)合，構(gòu)成連續(xù)化生產(chǎn)線。
輥壓成型設(shè)備的輥壓形變是線接觸，是持續(xù)逐步地開展，整個設(shè)備中所需的變形力較小，一般情況下，一個行程能夠生產(chǎn)一個或是幾個工件，其成型工藝和切削、切削工藝相比，它不但生產(chǎn)效率高、節(jié)省材料，并且商品強(qiáng)度大、質(zhì)量穩(wěn)定。
輥壓成型設(shè)備的模具設(shè)計(jì)是根據(jù)工件的不同形狀，把搓絲板設(shè)計(jì)成一個截面或幾個截面，可采用同步式；也可采用分級式。當(dāng)毛坯沿軸線的直徑大小相同或基本相同時，可采用同步式輥壓成型；當(dāng)毛坯件沿軸線的直徑大小不相同時，需要滾壓幾種不同結(jié)構(gòu)的直徑時，則采用分級式輥壓成型。一般可單次成型，形狀復(fù)雜的也可兩次成型。
