說說關(guān)于輥壓成型設(shè)備的工藝
輥壓變形是線接觸，連續(xù)逐步地進(jìn)行，所需變形力較小，一個行程可生產(chǎn)一個或幾個工件。輥壓成型設(shè)備，不但生產(chǎn)效率高、節(jié)約材料，而且產(chǎn)品強度高、質(zhì)量穩(wěn)定，這種工藝適于加工長短難于切削的工件，對大批量的產(chǎn)品，采用此工藝較為有利，經(jīng)濟效益也較為可觀。
成型件一般是通過冷鐓機鐓鍛出毛坯件，再經(jīng)過螺紋滾壓機滾壓加工而成的?？蛇M(jìn)行螺紋滾壓和
輥壓成型設(shè)備有：往復(fù)式平板搓絲機、行星式滾絲機、二圓柱式滾絲機和三圓柱式滾絲機等。 一般普遍采用的是往復(fù)式平板搓絲機。對備有冷鐓機和螺紋滾壓機的廠家來說，只是設(shè)計模具的問題。
輥壓成型設(shè)備的模具設(shè)計是根據(jù)工件的不同形狀，把搓絲板設(shè)計成一個截面或幾個截面，可采用同步式；也可采用分級式。當(dāng)毛坯沿軸線的直徑大小相同或基本相同時，可采用同步式輥壓成型；當(dāng)毛坯件沿軸線的直徑大小不相同時，需要滾壓幾種不同結(jié)構(gòu)的直徑時，則采用分級式輥壓成型。一般可單次成型，形狀復(fù)雜的也可兩次成型。
